GB/T 4Cr4MoWVSi Sıcak İşlenmiş Kalıp Çeliği

1:GB/T 4Cr4MoWVSi çelik tanıtımı

1. Yüksek Aşınma Direnci

• Uygulamalar: Tungsten (W) ve vanadyum (V) eklenmesi, 4Cr4MoWVSi'nin aşınma direncini artırarak aşındırıcı koşullar altında çalışan üretim araçları ve bileşenleri için uygun hale getirir. Tipik uygulamalar arasında kullanım sırasında önemli aşınma yaşayan kesme araçları, kalıplar ve kalıplar bulunur.

2. İyi Dayanıklılık ve Darbe Direnci

• Uygulamalar: Sertliğine rağmen, 4Cr4MoWVSi, kırılmadan mekanik şok ve darbeye dayanması gereken aletler ve bileşenler için olmazsa olmaz olan iyi tokluğu korur. Bu, onu dövme kalıpları, çekiçler ve diğer yüksek darbeli uygulamalar için ideal hale getirir.

3. Yüksek Sıcaklık Kararlılığı

• Uygulamalar: Krom, molibden ve tungstenin varlığı, çeliğin yüksek sıcaklıklarda sertliğini koruyabilme yeteneğine katkıda bulunur. Bu özellik, malzemenin performansını kaybetmeden yüksek sıcaklıklara dayanması gereken ekstrüzyon kalıpları ve dövme takımları gibi sıcak işleme takımlarında özellikle değerlidir.

4. Isıl Yorgunluğa Karşı Direnç

• Uygulamalar: 4Cr4MoWVSi çeliği termal yorgunluğa dayanıklıdır, yani çatlama veya deformasyon olmadan tekrarlanan ısıtma ve soğutma döngülerine dayanabilir. Bu, sıcaklık dalgalanmalarının yaygın olduğu işlemlerde kullanılan sıcak dövme kalıpları ve kalıpları gibi uygulamalar için uygun hale getirir.

5. Geliştirilmiş Sertlik ve Mukavemet

• Uygulamalar:Molibden ve tungsten kombinasyonu çeliğin genel sertliğine ve dayanıklılığına katkıda bulunur ve hem keskinlik hem de dayanıklılık gerektiren kesme ve şekillendirme aletleri için idealdir. Uygulamalar arasında yüksek performanslı kesme aletleri, soğuk iş kalıpları ve diğer hassas aletler bulunur.

6. Korozyon ve Oksidasyon Direnci

• Uygulamalar: Krom, çeliğin aşındırıcı elementlere veya yüksek sıcaklıklara maruz kaldığı ortamlarda faydalı olan bir miktar korozyon ve oksidasyon direnci sağlar. Bu özellik, 4Cr4MoWVSi'yi kimyasal işleme ekipmanı ve zorlu ortamlara maruz kalan bileşenler gibi uygulamalarda kullanışlı hale getirir.

7. Alet Ömrünün Uzatılması

• Uygulamalar: Yüksek aşınma direnci, tokluk ve termal kararlılığın birleşimi, 4Cr4MoWVSi'den yapılan takımların hizmet ömrünü uzatır. Bu, daha az sıklıkta takım değişimi ve endüstriyel proseslerde daha az kesinti süresiyle sonuçlanarak genel verimliliği artırır.

8. Hassas İşleme

• Uygulamalar:Çeliğin özellikleri, hassas işleme için çok uygun hale getirir ve yüksek kaliteli, dayanıklı bileşenlerin üretilmesine olanak tanır. Havacılık, otomotiv ve ağır makine gibi hassasiyet ve güvenilirliğin kritik olduğu endüstrilerde kullanılır.

2:GB/T 4Cr4MoWVSi çelik eş değer

3: GB/T 4Cr4MoWVSiçelik kimyasal bileşimi

4:GB/T 4Cr4MoWVSi  Çelik Mekanik Özellikleri

1. Sertlik

• Söndürülmüş: Genellikle 50-55 HRC civarındadır.

• Tavlamadan sonra: Tavlama sıcaklığına bağlı olarak 48-53 HRC arasında değişebilir. Çelik, keskinliğini ve dayanıklılığını koruması gereken kesici takımlar ve kalıplar için önemli olan tavlamadan sonra iyi bir sertlik korur.

2. Çekme Dayanımı

• Nihai Çekme Dayanımı (UTS): Genellikle 1.500 - 2.000 MPa aralığındadır. Bu yüksek çekme mukavemeti, yüksek mekanik strese maruz kalan bileşenler için uygun hale getirir.

3. Verim Gücü

• Verim Gücü (YS): Tipik olarak 1.200 - 1.600 MPa civarındadır. Yüksek akma dayanımı, malzemenin deforme olmadan önce önemli gerilime dayanabilmesini sağlar; bu da takım uygulamaları için çok önemlidir.

4. Dayanıklılık

• Darbe Dayanıklılığı: 4Cr4MoWVSi iyi bir tokluğa sahiptir ve bu da kırılmadan darbeyi emmesini sağlar. Bu, özellikle dövme kalıpları ve çekiçler gibi yüksek darbeli uygulamalarda çeliğin kullanımı için önemlidir.

5. Termal Yorgunluk Direnci

• Performans: Çelik, ısıl yorgunluğa karşı mükemmel direnç gösterir ve bu da onu sıcak dövme veya kalıp döküm işlemleri gibi tekrarlanan ısıtma ve soğutma döngülerini içeren uygulamalar için uygun hale getirir.

6. Aşınma Direnci

• Performans: Alaşımdaki krom, molibden, tungsten ve vanadyum kombinasyonu, aşındırıcı koşullara maruz kalan takımlar ve kalıplar için kritik öneme sahip olan üstün aşınma direncini sağlar.

7. Yüksek Sıcaklık Kararlılığı

• Performans: 4Cr4MoWVSi, yüksek sıcaklıklarda mekanik özelliklerini iyi koruduğundan, yüksek sıcaklıklarda sertlik ve mukavemetin korunmasının önemli olduğu sıcak işleme takımları için idealdir.

Bu mekanik özellikler,4Cr4MoWVSiÖzellikle yüksek sertlik, tokluk, aşınma ve termal yorgunluğa karşı direncin gerekli olduğu zorlu endüstriyel uygulamalar için son derece dayanıklı ve güvenilir bir çeliktir.

5: GB/T 4Cr4MoWVSi  STeel Genel Bakışlar

6.Isıl İşlem

1. Tavlama

• Amaç: Çeliği yumuşatmak, iç gerilimleri gidermek ve işlenebilirliği iyileştirmek.

• İşlem:

• Çeliği yaklaşık olarak bir sıcaklığa ısıtın 820-860°C.

• Tüm malzemenin homojen bir sıcaklığa ulaşmasını sağlamak için bu sıcaklığı yeterli bir süre tutun.

• Yavaşça bir fırında soğutun Saatte 10-20°C aşağı doğru yaklaşık 600°C.

• Daha sonra hava ile oda sıcaklığına soğutun.

2. Sertleştirme (Söndürme)

• Amaç: Martenzit oluşturarak sertlik ve mukavemeti arttırmak.

• İşlem:

• Çeliği yaklaşık olarak bir sıcaklığa ısıtın 1030-1080°C (özel uygulamaya bağlı olarak).

• Çelik eşit şekilde ısınana kadar bu sıcaklıkta tutun.

• Yağda veya havada söndürme (daha yüksek sertlik elde etmek için yağda söndürme daha yaygındır).

• Hızlı soğutma, mikro yapıyı martenzite dönüştürerek çeliğin sertliğini artırır.

3. Tavlama

• Amaç: Sertleşme sonrası kırılganlığı azaltmak ve istenilen sertlik ve tokluk kombinasyonunu elde etmek.

• İşlem:

• Söndürmeden sonra çeliği tipik olarak şu aralıkta bir sıcaklıkta temperleyin: 500-650°C.

• 1-2 saat temperleme sıcaklığında tutun (kesit büyüklüğüne ve istenen mekanik özelliklere bağlı olarak).

• Hava ile oda sıcaklığına soğutun.

• Not: Tam temperleme sıcaklığı ve süresi istenilen sertliğe bağlıdır. Daha yüksek temperleme sıcaklıkları daha düşük sertlik ancak artan toklukla sonuçlanır.

4. Stres Giderici (Opsiyonel)

• Amaç: İşleme veya diğer işlemlerden sonra oluşan artık gerilmeleri gidermek için.

• İşlem:

• Çeliği yaklaşık bir sıcaklığa kadar ısıtın 500-650°C.

• Bu sıcaklıkta 1-2 saat kadar bekletin.

• Havada yavaşça soğuma.

5. Nitrürleme (Opsiyonel)

• Amaç: Çekirdek tokluğundan ödün vermeden yüzey sertliğini ve aşınma direncini arttırmak.

• İşlem:

• Çeliği ısıtın 500-550°C Azot açısından zengin bir atmosferde.

• Uzun süre tutun (istenilen kasa derinliğine bağlı olarak, genellikle 10-60 saat).

• Havada yavaşça soğuma.

6. Kriyojenik İşlem (Opsiyonel)

• Amaç: Mikro yapıyı daha da iyileştirmek, aşınma direncini ve boyut kararlılığını artırmak.

• İşlem:

• Söndürmeden sonra çeliği birkaç saat boyunca sıfırın altındaki sıcaklıklara (genellikle -70°C ila -196°C) soğutun.

• Daha sonra temperleme işlemine geçin.

Bu ısıl işlem sürecindeki her adım, uygulama için gereken özel özelliklerin elde edilmesi amacıyla dikkatlice kontrol edilir.4Cr4MoWVSiÇelik. Sıcaklık, zaman ve soğutma yöntemlerinde ayarlamalar yapılarak, farklı endüstriyel kullanımların ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde malzeme özellikleri ayarlanabilir.

 7: Teslimat durumu

Sıcak dövme veya sıcak haddelenmiş çubuklar için genellikle teslimat durumu sıcak dövme veya haddelenmiş, tavlanmış, kaba tornalanmış şeklindedir. 

Sıcak dövme saclarda genellikle teslim durumu sıcak dövme, tavlama, frezelenmiş yüzeydir.

Sıcak haddelenmiş saclarda genellikle teslimat durumu sıcak haddelenmiş, tavlanmış, siyah yüzeydir. 

Hongxin Mold Tech Co.,Ltd.'nin sahibi 1 bir dizi Sıcak Haddeleme Üretim Hattı, 8-80*210-710mm yassı, 16-50mm çaplı yuvarlak ebatlarda üretilmektedir.

40-300*210-710mm ebatlarındaki daireleri kaplayabilecek güçte 560kg ile 6000kg arasında 12 adet Hidrolik Dövme Çekiçleri.

8 set EF+LF+VD

5 set ESR

9 Takım Freze Makinesi

10 takım Torna Tezgahı

6 set Hassas Freze Makinesi.

SERTİFİKASYON: GB/T19001-2016/ISO9001:2015

Ürün Listesi

S1: Ticaret şirketi misiniz yoksa üretici misiniz?
Biz Daye & Huangshi'deki en büyük takım çeliği fabrikasıGeniş bir yelpazede çelik ürünleri sağlayabiliyoruz.

S2: Alaşımlı çelik yuvarlak çubuk ihracat ambalajı nedir?

Genellikle büyük çaplı, küçük çaplı çubukların toplu olarak veya müşteri talebi doğrultusunda paketlenmesi.

S3.Minimum sipariş miktarı nedir?

Küçük siparişleri kabul ediyoruz, stokta varsa herhangi bir miktar kabul edilebilir.

S4.Teslim süreniz nedir?

Gerçek siparişe bağlıdır, yaklaşık 20-35 gün veya müzakere.

S5.Numune gönderebilir misiniz?

Evet yapabiliriz. Numune ücreti bedeninize göre değişir.

 S6:Hangi sertifikalara sahipsiniz?

ISO, ABS, BV, CCS, Dnv, Lr, Gl, Değirmen Sertifikası

S7: Teklifinizi en kısa sürede nasıl alabilirim?
E-posta ve faks 24 saat içinde kontrol edilecek, bu arada Skype, Wechat ve WhatsApp 24 saat içinde çevrimiçi olacağız. Lütfen gereksinimlerinizi bize gönderin, en kısa sürede en iyi fiyatı belirleyeceğiz.

Şirketimiz ve ürünlerimizle ilgili herhangi bir ilginiz varsa, lütfen teklif almak için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Sizi fabrikamıza içtenlikle bekliyoruz.